전자 코팅 실리카 분말의 일부 이점은 다음과 같습니다.
1. 개선 된 분산 성 : 코팅은 응집을 방지하고 실리카 입자 의 분산을 향상시키는 데 도움이됩니다.
다양한 행렬에서 더 나은 성능과 균일 성을 초래합니다.
2. 향상된 안정성 : 코팅은 실리카 입자 주위에 보호 층을 제공하여 반응을 방지합니다.
시스템의 다른 구성 요소 또는 저하가 발생합니다.
실리카 매트팅 제는 일반적으로 전기 영동 코팅에 사용되어 코팅 된 코팅에서 무광택 또는 낮은 글로스 마감을 달성합니다.
표면. 이들 제제는 일반적으로 코팅 제제에 분산 된 실리카의 미세 입자로 구성된다.
실리카 매트팅 제는 코팅을 통과 할 때 빛을 산란하여 작동하여
코팅 된 표면. 이 산란 효과는 실리카 입자 사이의 굴절률의 차이와
주변 코팅 재료.
전기 영동 코팅에서, 실리카 매트팅 제는 제조 공정 동안 코팅 제제에 첨가된다.
첨가 된 실리카의 양은 원하는 수준의 매트 효과를 달성하기 위해 조정될 수 있습니다. 입자 크기와 표면
실리카 입자의 처리는 또한 매트팅 효과를 추가로 제어하기 위해 조정될 수있다.
실리카 매트팅 제는 전기 영동 코팅에서 몇 가지 장점을 제공합니다. 그들은 일관되고 균일 한 무광택을 제공합니다
마무리, 긁힘 저항을 향상시키고 표면 경도를 개선하며 표면 결함의 가시성을 줄입니다. 또한,
이들 제제는 빛의 반사를 최소화함으로써 코팅 된 표면의 전체 외관을 향상시킬 수있다.
전반적으로, 실리카 매트팅 제는 전기 영동 코팅의 필수 구성 요소로 제조업체가 달성 할 수 있습니다.
원하는 무광택 마감 처리 및 코팅 된 표면의 성능을 향상시킵니다.
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Item
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SS-600
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Particle Size(Malvent D50),um
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4.0-5.0
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Content of SiO2,(dry basis) %≥
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98
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Carbon Content %
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5.5
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Loss on drying (105℃,2Hrs),%
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≤6.0
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PH
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6.0-7.0
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Sulfate Content %
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≤0.2
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DOA Absorption g/100g
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230-280
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Electrical Conductivity 4%in water, us/cm
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≤200
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Specific surface area(N2) Multipoint, m2/g
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130
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항 혈증 안료, 잉크젯 수용 코팅, 매트팅제
