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특징 PVC PU 가죽 코팅을위한 매트 팅 제는 코팅 제제에 첨가되어 무광택을 생성하는 물질입니다. 또는 가죽 표면의 새틴 마감. 코팅의 광택을 줄이고보다 자연스럽고 질감의 외관. PVC PU 가죽 코팅에 사용할 수있는 여러 유형의 매트 팅 제가 다음을 포함합니다. 1. 실리카 매트팅 제 : 실리카 입자는 일반적으로 코팅에서 매트 제로 사용됩니다. 그들은 다양한로 제공됩니다 입자 크기 및 코팅 제제에 첨가되어 상이한 수준의 매트 효과를 생성 할 수있다. 2. 폴리에틸렌 왁스 : 폴리에틸렌 왁스는 PVC PU 가죽 코팅에 일반적으로 사용되는 또 다른 매트팅제입니다....
특징 가죽 페인트를위한 우수한 이산화 실용 분말을 찾을 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 규소 실리카라고도하는 이산화물은 가죽 페인트에 사용되는 일반적인 첨가제로, 접착력, 내구성 및 질감을 향상시킵니다. 다음은 고품질 이산화물 가루에서 찾아야 할 몇 가지 특성입니다. 1. 순도 : 순도가 높은 이산화 실용 분말을 찾으십시오. 이것은 불순물이 없음을 보장합니다 가죽 페인트의 성능에 영향을 줄 수있는 오염 물질. 2. 최종 : 가루의 미세는 가죽 페인트에서 매끄럽고 심지어 질감을 달성하는 데 중요합니다. 찾으십시오 미세하게 밀링되고 작은 입자 크기를 갖는...
캐릭터 가죽 제품이 시간이 지남에 따라 빛나고 광택을 잃는 것에 지쳤습니까? 가죽 코팅 용 SIO2 도입 가죽 품목을 돌보고 보호하는 Amazon에서 베스트셀러 제품. 고급으로 공식 및 최첨단 기술인이 가죽 코팅은 오래 지속되는 보호 기능을 제공하고 가죽 제품의 자연의 아름다움. 가죽 코팅 용 SIO2 및 수비 성 특성. 이 코팅은 가죽 품목 표면에 보호 장벽을 만들어 보호합니다. 얼룩, 유출 및 일상적인 마모에서. 액체가 가죽을 관통하는 것을 방지하는 소수성 층을 형성합니다. 잔류 물을 남기지 않고 흘리기 쉽게 닦을 수 있습니다. 가죽 코팅 용 SIO2는 우수한...
특징 슈퍼 순수한 실리카 이산화물은 내구성, 방수 및 전체를 향상시키기 위해 가죽 제제 코팅으로 사용될 수 있습니다. 가죽 제품의 품질. 실리카 또는 실리콘으로도 알려진 이산화 실리카는 자연적으로 발생하는 화합물입니다. 일반적으로 모래, 석영 및 기타 미네랄에서 발견됩니다. 가죽에 코팅으로 바르면 슈퍼 순수한 이산화 실리카 이산화물이 물, 먼지를 예방하는 데 도움이되는 보호 장벽을 형성합니다. 가죽 표면에 침투하는 다른 오염 물질. 이 코팅은 또한 액체의 흡수를 줄이는 데 도움이됩니다. 가죽을 얼룩과 유출에 더 강하게 만듭니다. 보호 특성 외에도 Super Pure...
특징 고순도 이산화탄소 분말은 우수한 특성으로 인해 가죽 코팅에 일반적으로 사용됩니다. 흰색, 무취입니다 화학적으로 불활성이고 융점이 높은 분말. 고순도 실리카 이산화물 분말의 몇 가지 주요 이유는 다음과 같습니다. 가죽 코팅에 사용됩니다. 1. 접착력 : 이산화 실리카 분말은 가죽 코팅의 접착력을 가죽 표면에 향상시킵니다. 그것은 강한 유대를 형성합니다 가죽 섬유를 사용하면 코팅이 안전하게 부착되도록합니다. 2. 마모 저항성 : 이산화 실리카 분말은 가죽 코팅의 마모 저항성을 향상시킵니다. 그것은 보호 층을 형성합니다 가죽 표면으로 마찰과 마모로 인한 손상을...
설명 높은 매트 효율 실리카 분말은 가죽 탑 코트 생산의 핵심 성분입니다. 무광택 마감 처리에 도움이됩니다 가죽 표면에서 더 정교하고 우아한 모양을 제공합니다. 실리카 분말은 이산화 실리콘에서 유래 한 미세한 흰색 분말입니다. 그것은 높은 매트 팅 특성을 가지고 있습니다 굴절률은 가죽 표면의 빛을 산란시키고 광택을 줄일 수 있습니다. 실리카 분말의 높은 매트화 효율은 입자 크기와 모양을 통해 달성된다. 입자는 설계되었습니다 불규칙한 모양이며 좁은 입자 크기 분포가 있습니다. 이것은 Topcoat 공식 내에서 더 나은 분산을 허용하고, 보다 균일하고 일관된 무광택...
설명 가죽 페인트에 사용할 수있는 실리카 매트팅 제에 대한 몇 가지 좋은 선택이 있습니다. 다음은 몇 가지 옵션입니다. 1. CAB-O-SIL : CAB-O-SIL은 널리 사용되는 실리카 매트팅 제입니다. 다양한 페인트 시스템에 분산됩니다. 다른 수준의 매트를 달성하기 위해 다른 등급으로 제공됩니다. 2. 에어로 실 : 에어로 실은 우수한 매트 효율을 제공하고 가죽에 사용할 수있는 또 다른 인기있는 실리카 매트팅제입니다. 페인트 제형. 원하는 매트 효과를 달성하기 위해 다른 입자 크기로 이용 가능합니다. 3. 실로이드 : 실로이드는 가죽 페인트의 매트 제로 사용될...
특징 스프레이 UV 코팅 물질 이산화탄소 분말 주요 구성 요소. 이산화 실리콘은 석영과 같은 재료에서 일반적으로 발견되는 자연 발생 화합물입니다. 그리고 모래. 고 굴절률, 우수한 광학적 특성 및 UV 방사선에 대한 저항으로 유명합니다. 스프레이 UV 코팅 물질로 사용될 때, 이산화 실리콘 분말은 액체 담체와 혼합되어 표면에 적용됩니다. 스프레이 건 또는 이와 유사한 장비 사용. 액체 캐리어는 분말 입자를 표면에 골고루 분포하는 데 도움이됩니다. 얇고 보호 층을 형성합니다. 스프레이 UV 코팅 물질 실용 이산화탄소 사용의 주요 목적은 UV에 대한 보호 장벽을...
특징 실리카 분말로도 알려진 이산화질 가루는 일반적으로 UV 분말 코팅에서 기능적 필러로 사용됩니다. 그것 스크래치 저항성 향상, 향상된 흐름 및 레벨링 및 내구성 향상과 같은 다양한 이점을 제공합니다. UV 파우더 코팅은 자외선 (UV) 광 하에서 치료하는 코팅 유형입니다. 그들은 우수한 접착력으로 유명합니다. 높은 광택과 화학 물질과 풍화에 대한 저항. 이산화물 분말은이 코팅에 첨가되어 성능 및 추가 특성을 제공합니다. UV 파우더 코팅에서 이산화 실용 분말을 사용하는 주요 장점 중 하나는 스크래치 저항을 향상시키는 능력입니다. 분말은 강화제로서 작용하여 코팅이...
캐릭터 실리카 매트 팅 제는 매끄럽고 둔한 외관을 제공하기 위해 무광택 완성 UV 코팅에 일반적으로 사용됩니다. 이들 제제는 빛을 산란시키고 광택을 줄이고 무광택 마감을 일으키는 미세한 실리카의 실리카 입자로 구성되어있다. 실리카 매트팅 제는 일반적으로 제어 된 방식으로 UV 코팅 제제에 첨가되어 달성합니다. 원하는 수준의 매트 효과. 실리카 입자의 입자 크기 및 농도는 얻기 위해 조정될 수 있습니다. 다른 수준의 광택 감소. 무광택 마감을 제공하는 것 외에도 실리카 매트 제제도 개선 된 스크래치 저항과 같은 다른 이점을 제공합니다. 그리고 향상된 표면 경도. 또한...
설명 실리카 매트팅 제는 일반적으로 UV 코팅 및 페인트에 사용되어 무광택 또는 새틴 마감 처리를 제공합니다. 이 매트 에이전트 합성 비정질 실리카로 만들어지며, 이는 표면적이 큰 고유 한 물질입니다. UV 코팅 또는 페인트에 첨가되면 실리카 매트 제제는 코팅의 광택 수준을 줄이고 더 많은 것을 제공합니다. 무광택 모양. 그들은 빛을 산란시키고 코팅 표면에서 빛의 반사를 줄임으로써 작동합니다. 실리카 매트팅 제는 상이한 입자 크기로 이용 가능하므로 원하는 매트 효과 수준을 제어 할 수 있습니다. 더 미세합니다 입자는 더 부드럽고 균일 한 무광택 마감을 제공하는...
특징 SIO2 파우더는 다양한 응용 분야의 UV 탑 코트로 사용될 수 있습니다. 이산화 실리카 또는 실리카라고도하는 SIO2는 IS 높은 굴절률, 투명성 및 UV 저항에 일반적으로 사용되는 재료. UV Topcoat로 사용하면 SIO2 파우더는 몇 가지 이점을 제공 할 수 있습니다. 1. UV 보호 : SIO2 파우더는 유해한 UV 방사선에 대한 장벽으로 작용하여 기본 재료를 태양 노출로 인한 페이딩, 황변 또는 분해. 2. 스크래치 저항 : SIO2 분말 오래 지속되는 보호 계층. 3. 수질 회전성 : SIO2 분말은 소수성 표면을 생성하고 물을 방출하고 물...
특징 UV 단단한 코팅 용 실리카 제제를 선택할 때는 특정 요소를 충족시키기 위해 몇 가지 요소를 고려해야합니다. 최종 코팅에서 원하는 특성을 제공하는 동안 UV 경화 요구 사항. 선택에 대한 주요 고려 사항은 다음과 같습니다 양질의 실리카 제제 : UV 투명성 : 실리카 제제는 코팅의 효과적인 경화를 가능하게하기 위해 UV 광에 투명해야합니다. 투명한 실리카 입자는 UV 방사선이 코팅 층을 통해 침투하여 경화 공정을 개시 할 수 있도록합니다. 입자 크기 : 미세 입자 크기는 코팅 제형에서 균일 한 분산을 달성하고 선명도를 유지하는 데 필수적입니다. 경화 된...
특징 고순도 SIO2 분말은 일반적으로 명확한 UV 페인트 제형에 사용되어 페인트의 성능과 내구성을 향상시킵니다. 실리콘 이산화 실리카 또는 실리카라고도하는 SIO2는 우수한 UV 저항성, 화학적 저항성을 제공하는 핵심 성분입니다. 페인트에 대한 긁힘 저항. SIO2 분말의 높은 순도는 페인트의 선명도에 영향을 줄 수있는 불순물이나 오염 물질이 없도록합니다. 성능. 또한 페인트 매트릭스에 더 나은 분산을 허용하여 균일하고 일관된 코팅을 초래합니다. SIO2 파우더를 사용한 명확한 UV 페인트 제형은 몇 가지 이점을 제공합니다. 1. UV 보호 : SIO2 파우더는...
특징 UV 탑 코트를 위해 흰색 이산화탄소 (SIO2) 분말을 선택할 때 효과적인 UV 보호 및 원하는 외관. 고려해야 할 주요 요소는 다음과 같습니다. UV 차단 : SIO2 파우더에는 UV 방사선으로부터 기본 층을 보호하기 위해 UV 차단 특성이 있어야합니다. 색상 페이딩, 저하 및 기타 형태의 손상을 방지합니다. 입자 크기 및 분포 : 미세 입자 크기와 균일 분포는 매끄럽고 심지어 부드럽게 달성하는 데 중요합니다. 적절한 커버리지가있는 탑 코트. 더 작은 입자는 코팅에서 더 나은 분산 및 투명성에 기여합니다. 백색도 및 불투명도 : 밝은 흰색과 높은 불투명도를...
설명 UV 페인트 용 고성능 이산화 실리콘 (SIO2) 분말을 찾으려면 몇 가지 주요 특성에 집중할 수 있습니다. UV 노출 하에서 페인트의 효과에 기여합니다. 찾아야 할 사항은 다음과 같습니다. UV 투명성 : SIO2 파우더는 UV 반응성 구성 요소를 보장하기 위해 UV 라이트에 매우 투명해야합니다. 페인트 제형에서 효과적으로 활성화 될 수 있습니다. 최소한의 흡수 또는 UV 산란으로 SIO2 입자를 찾으십시오. 방사능. 입자 크기 : 미세 입자 크기는 페인트의 균일 한 분산과 외관을 변경하지 않거나 조직. 작은 입자는 페인트 필름에서 더 나은 투명성과 선명도를...
특징 UV 반응성 페인트 제형의 경우 우수한 이산화 실리콘 (SIO2) 분말을 선택하는 것은 특성을 고려해야합니다. 이는 원하는 UV 응답 성과 페인트의 전반적인 성능에 기여합니다. 다음은 몇 가지 주요 요소입니다 찾다: UV 투명성 : SIO2 분말은 페인트의 UV 반응성 구성 요소를 허용하기 위해 UV 라이트에 투명해야합니다. 효과적으로 기능하기위한 제형. 높은 수준의 UV 투명성은 페인트가 원하는 형광을 나타냅니다. 또는 UV 광에 노출 될 때 인광 반응. 입자 크기 : 페인트 제형에서 균일 한 분산을 보장하고 변경을 피하기 위해 미세 입자 크기가...
특징 실리콘 이산화물 (SIO2) 분말은 다양한 특성으로 인해 다양한 목적으로 플라스틱에서 일반적으로 사용됩니다. 여기에 있습니다 플라스틱 응용 분야에서 SIO2 실리카 분말을 사용하는 방법 : 매트팅 제 : SIO2 분말 무광택 마감 처리. 빛을 산란시킴으로써, SIO2 입자는 덜 반사 된 표면 모양을 생성한다. 강화 : SIO2 나노 입자 강도, 강성 및 충격 저항과 같은. 이 강화는 내구성과 구조적 무결성을 향상시킵니다 플라스틱 제품. 방지제 : SIO2 파우더 저장 또는 취급 중에 함께 붙잡거나 차단. 이 속성은 플라스틱 제품의 유용성과 품질을 향상 시키며...
제품 설명 이산화 실리콘 (SIO2)은 고유 한 특성으로 인해 다양한 목적으로 플라스틱 페인트 코팅에 일반적으로 사용됩니다. 여기에 있습니다 플라스틱 페인트 코팅에 이산화 실리콘이 어떻게 사용되는지 : 매트팅 제 : 이산화 실리콘은 종종 플라스틱 페인트 코팅의 매트 제로 사용하여 광택을 줄이고 달성합니다. 매트 또는 새틴 마감 표면. 이산화 실리콘의 미세 입자는 빛을 산란하여 반사적 인 외관이 덜 나타납니다. 강화 : 실리콘 이산화물 나노 입자 경도, 긁힘 저항 및 마모 저항과 같은. 이 강화는 내구성과 수명을 향상시킵니다 페인트 플라스틱 표면. 두꺼운 제제 :...
Pro D uct d es c rip t ion 실리카 매트팅 제는 일반적으로 플라스틱 제품 코팅에 사용되어 광택을 줄이고 무광택 마감 처리됩니다. 여기에 있습니다 플라스틱 코팅의 실리카 매트 제제에 대한 몇 가지 핵심 사항 : 매트팅 효과 : 실리카 매트 팅 제는 빛을 산란하여 작동하여 코팅 된 표면의 광택을 줄이고 생성합니다. 무광택 모양. 이 효과는 코팅 제제에 미세 실리카 입자를 도입함으로써 달성된다. 입자 크기 및 분포 : 실리카 매트팅 제의 입자 크기 및 분포는 매트 수준이 달성되었습니다. 코팅에 골고루 분산 된 미세 입자는 더 부드럽고 균일 한 무광택...
특징 OK520은 코팅 용으로 특별히 설계된 매트팅제 실리카 유형입니다. 다음은 OK520에 대한 몇 가지 정보입니다. 매트팅 제 : OK520은 주로 광택을 줄이고 매트를 만드는 코팅 제제에서 매트팅 제로 사용됩니다. 표면을 마무리하십시오. 그것은 빛을 산란하여이를 달성하여 부드럽고 비 반사적 인 외관을 초래합니다. 쉽게 분산 가능 : OK520은 코팅 제형에서 우수한 분산 성으로 알려져 있습니다. 이것은 균일 한 분포를 보장합니다 코팅 전체에 걸쳐 매트팅 제의 경우, 표면을 가로 질러 일관된 무광택 모양을 초래한다. 고순도 : OK520 코팅의 성능 또는 외관에...
특징 플라스틱 용 고품질 이산화 실리카 분말 공급 업체를 찾고 있습니까? 더 이상 보지 마십시오! 우리 회사는 전문화됩니다 플라스틱 제조에 사용하도록 특별히 설계된 최고급 실리카 이산화물 파우더를 판매합니다. 우리의 이산화 실리카 분말은 순수하고 천연 실리카로 만들어져 불순물이나 오염 물질이 없도록합니다. 그것은 순도가 높고 최적의 분산 및 플라스틱 수지와 혼합되도록 미세하게 밀링됩니다. 플라스틱에 이산화 실리카 분말을 첨가하면 몇 가지 이점이 있습니다. 플라스틱의 기계적 특성을 향상시키고 인장 강도, 충격 저항 및 치수 안정성을 포함합니다. 또한 내열성 및 화염...
특징 실리카 매트팅 제는 일반적으로 플라스틱 코팅 페인트에 사용되어 무광택 또는 새틴 마감 처리를 제공합니다. 이 요원들은 만들어졌습니다 페인트 제형에 분산 된 미세한 분쇄 실리카 입자로부터. 플라스틱 표면에 적용되면 실리카 입자는 거친 질감을 생성하고 빛을 확산시키고 광택을 줄입니다. 실리카 매트팅 제는 플라스틱 코팅 페인트에서 몇 가지 이점을 제공합니다. 1. 무광택 또는 새틴 마감 : 실리카 매트팅 제는 비 반사 표면을 달성하여 플라스틱 코팅에 매트 또는 새틴 모양. 2. 스크래치 저항 : 실리카 입자에 의해 생성 된 거친 질감은 스크래치 저항을 개선하여...
특징 이산화 실리카 분말은 플라스틱 인쇄 응용 분야에서 다양한 목적을 제공 할 수 있습니다. 효과적으로 사용할 수있는 방법은 다음과 같습니다. 표면 스무딩 : 이산화 실리카 분말은 플라스틱 인쇄 잉크에 첨가하여 인쇄 된 표면을 부드럽게 할 수 있습니다. 재료. 이것은 특히 질감이 있거나 고르지 않은 경우보다 균일하고 미적으로 유쾌한 마무리를 달성하는 데 도움이됩니다. 기판. 방지 방지제 : 플라스틱 인쇄에서 실리카 이산화물 분말 또는 보관 또는 운송 중에 함께 붙어있는 것이 롤. 이것은 취급을 향상시키고 인쇄 된 것의 무결성을 보장합니다. 재료. 매트팅 제 :...
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