형질
무광택 사진 용지에 사용되는 페인트 재료를 고려할 때 SIO2 분말 (이산화 실리콘)을
원하는 무광택 마감을 달성하기위한 매트 팅 제. SIO2 파우더가 일반적으로 매트 생산에 사용되는 방법은 다음과 같습니다.
사진지 :
매트팅 제 : SIO2 파우더는 무광 광 발포 종이를위한 코팅 제제에서 매트팅제로서 작용한다. 그것은에 추가됩니다
혼합물을 코팅하여 광택을 줄이고 종이에 무광택 표면 질감을 만듭니다.
입자 크기 및 분포 : SIO2 분말의 입자 크기와 분포는 조심스럽게 제어 되어
원하는 수준의 무광택 마감. 미세 입자는 더 부드러운 질감과보다 균일 한 코팅 외관에 기여합니다.
표면 변형 : 표면 처리 된 SIO2 입자는 다른 코팅 성분과의 호환성을 향상시키는 데 사용될 수 있습니다.
코팅 제제 내에서 분산을 향상시킨다. 표면 변형은 또한 접착력과 같은 특성에 영향을 줄 수 있습니다.
인쇄 성 및 마모에 대한 저항.
불투명성과 투명성 : SIO2 파우더는 선명도와 밝기를 유지하면서 코팅의 불투명도를 유지해야합니다.
인쇄 된 이미지. 무광택 사진 용지에서 최적의 인쇄 결과를 보장하기 위해 불투명도의 균형을 맞추는 것이 필수적입니다.
소프트 텍스처 : 무광 광 발포 종이의 원하는 질감에 따라 SIO2 파우더는 부드럽고 벨벳 같은 느낌에 기여할 수 있습니다.
SIO2 분말의 입자 형태 및 표면 특성은 코팅 된 종이의 촉각 특성에 영향을 줄 수 있습니다.
분산 안정성 : SIO2 분말은 일관된 무광택을 달성하기 위해 코팅 제제에 골고루 균일하게 분산되어야합니다.
사진 종이 표면을 가로 지르는 효과. 우수 분산 안정성은 응집 또는 고르지 않은 코팅과 같은 문제를 방지하는 데 도움이됩니다.
호환성 : SIO2 파우더는 결합제, 안료 및 첨가제를 포함한 다른 코팅 성분과 호환되어야합니다.
제형에 사용됩니다. SIO2 파우더가 코팅에 부정적인 영향을 미치지 않도록하기 위해서는 호환성 테스트가 필수적입니다.
성능 또는 안정성.
규제 준수 : 무광 광 발전 종이 코팅에 사용되는 SIO2 파우더는 관련 규제 표준을 준수해야합니다.
화학 성분, 독성 및 환경 영향에 대한 제한을 포함한 종이 제품의 안전 요구 사항.
팁 사용 :
* 권장 복용량은 3%-8%입니다. (실제 제품에 따라 복용량을 조정하십시오.) * 다른 제형 및 조건으로서 사용자에게 사용하기 전에 복용량을 테스트하고 확인하도록 제안하십시오.
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Item
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S-100
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Sieve Residue((45μm)(%)
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<0.050
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Specific Surface Area(BET) (m2/g)
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100±15
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PH Value (in 4% dispersion)
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4.5-5.5
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Loss on Drying, Ex Works ( 2h @ 105℃)
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<1.5
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Alumina content(based on the substance heated at 1000℃ for 2 h)
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>99.6
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항 혈증 안료, 잉크젯 수용 코팅, 매트팅제
