형질
무광택 종이 코팅 페인트 용 SIO2 매트팅 제를 선택할 때
원하는 마감과 성능. 몇 가지 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.
입자 크기 : 원하는 수준을 달성하기 위해 적절한 입자 크기 분포가있는 SIO2 매트팅 제를 선택하십시오.
무광택 처리. 미세 입자는 일반적으로 더 부드러운 표면과 더 균일 한 무광택 모양을 초래합니다.
매트 효율 : SIO2 에이전트의 매트 효율을 고려하여 얼마나 효과적으로 감소하는지 결정합니다.
광택이 나고 종이 표면에 무광택 효과를 만듭니다. 매트 효율이 높을수록 사용률이 낮아져 감소
다른 코팅 특성에 대한 비용 및 잠재적 부정적인 영향.
표면 거칠기 : SIO2 매트팅 제에 의해 생성 된 표면 거칠기는 원하는 것을 달성하기 위해 최적화되어야합니다.
무광택 종이 코팅의 촉각 느낌과 시각적 외관. 거칠기가 너무 많으면 인쇄 성이 손상되거나 문제가 발생할 수 있습니다
이미지 품질로.
투명성 : SIO2 매트팅 제가 밝기를 보존하기 위해 코팅의 투명성을 유지하고
인쇄 또는 코팅 된 재료의 색상 생동감. 과도한 불투명도는 둔하거나 음소거 된 색상으로 이어질 수 있습니다.
분산 안정성 : SIO2 매트팅 제는 페인트 제제에 골고루 균일하게 분산되어 일관성을 달성해야합니다.
종이 표면을 가로 지르는 무광택 효과. 우수 분산 안정성은 응집 또는 고르지 않은 코팅과 같은 문제를 방지합니다.
호환성 : SIO2 매트팅 제가 바인더, 안료 및 첨가제를 포함한 페인트 제형의 다른 구성 요소와 호환되는지 확인하십시오. 매트팅 제가 코팅에 부정적인 영향을 미치지 않도록하기 위해서는 호환성 테스트가 필수적입니다.
성능 또는 안정성.
필름 특성 : SIO2 매트팅 제가 경도, 유연성 및 마모 저항과 같은 다른 필름 특성에 미치는 영향을 고려하십시오. 매트팅 제는 종이 코팅의 전반적인 내구성 또는 무결성을 손상시키지 않아야합니다.
규제 준수 : SIO2 매트팅 에이전트가 관련 규제 표준 및 안전 요구 사항을 준수하는지 확인합니다.
화학 성분, 독성 및 환경 영향에 대한 제한을 포함하여 종이 코팅에 사용합니다.
팁 사용 :
* 권장 복용량은 3%-8%입니다. (실제 제품에 따라 복용량을 조정하십시오.) * 다른 제형 및 조건으로서 사용자에게 사용하기 전에 복용량을 테스트하고 확인하도록 제안하십시오.
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Item
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H-903
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Brand
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SKYSIL
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Content of sio2(dry basis) %
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≥99.0
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Porosity ml/g
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1.8-2.0
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Particle Size(Malvent D50),um
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6.0-7.0
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Whiteness
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≥90.0
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Loss on drying(105℃，2Hrs)
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≤5.0
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PH
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7.0-8.0
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Ignition Loss(1000℃,2Hrs),%
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≤6.0
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Oil Absorption g/100g
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260-300
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항 혈증 안료, 잉크젯 수용 코팅, 매트팅제
