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고급 Matt 경화제 SIO2는 분말 코팅 응용 분야에서 사용되는 경화제 유형입니다. SIO2,도 알려져 있습니다 이산화 실리콘은 자연에서 쿼츠로 일반적으로 발견되는 화합물입니다. 그것은 경도와 내구성으로 유명하며 파우더 코팅에 이상적인 첨가제입니다. 분말 코팅에 첨가되면 고급 Matt 경화제 SIO2의 경도 및 긁힘 저항을 향상시키는 데 도움이됩니다. 코팅. 또한 매트 마감 처리를 제공하여 코팅 된 표면에 매끄럽고 질감이있는 모양을 제공합니다. 이것은 그것을 적합하게 만듭니다 고품질, 내구성 및 미적으로 유쾌한 마감이 필요한 응용 프로그램의 경우. 보호 특성...
실리카 매트 경화제는 코팅 및 페인트 생산에 사용되는 첨가제 유형입니다. 자연스럽게 실리카로 만들어집니다 미세한 분말로 분쇄 한 다음 페인트 또는 코팅 제제에 첨가되는 미네랄이 발생합니다. 페인트 또는 코팅에 실리카 매트 경화제를 첨가하면 내구성과 마모에 대한 내성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 또한 무광택 또는 새틴 마감을 만들어 코팅의 전체 외관을 향상시킵니다. 실리카 매트 경화제는 코팅의 경도와 스크래치 저항을 증가시켜 더 저항력이 있습니다. 귀와 눈물. 또한 코팅의 광택을 줄이고 더 정복되고 무광택 모양을 제공합니다. 실리카 매트 경화제는 기능적 이점 외에도...
우레탄 분말 코팅 시스템의 매트 경화제는 무광택 또는 저글로스 마감을 만드는 데 사용되는 첨가제 유형입니다. 코팅 된 표면에. 그것은 전형적으로 기질에 적용되기 전에 우레탄 분말 코팅 물질과 혼합된다. Matt 경화제는 코팅의 광택을 줄임으로써 작동하여 더 음소거되거나 새틴과 같은 외관을 만듭니다. 이것 자동차 또는 산업 코팅과 같이 광택 마감 처리가 필요하지 않은 특정 응용 분야에 바람직 할 수 있습니다. 우레탄 분말 코팅 시스템의 매트 경화제를 선택할 때 호환되는 것을 선택하는 것이 중요합니다. 사용되는 특정 분말 코팅 재료. 다른하든은 속성이 다를 수 있으며...
Matt Hardener는 매트 또는 새틴 마감을 달성하기 위해 하이브리드/폴리 에스테르 분말 코팅에 사용되는 첨가제 유형입니다. 그것 코팅의 광택을 줄이고 더 질감이있는 외관을 제공합니다. 경화제는 일반적으로 추가됩니다 제조 공정 동안 분말 코팅 제제에, 수지 시스템과 반응하여 원하는 것을 생성합니다. 마치다. 필요한 경화제의 양은 특정 제제 및 원하는 수준의 무광택 마감에 따라 다릅니다. 중요합니다 경화제의 적절한 사용 및 혼합 비율에 대한 제조업체의 지침 및 지침을 따르십시오. 무광택 마감을 제공하는 것 외에도 강제는 코팅의 내구성과 긁힘 저항을 향상시키는...
특징 Matt Hardener 코팅은 장식용 목재 표면에 사용되어 보호 및 내구성 층을 제공하는 마감재입니다. 그것은 매트 또는 저글로스 모양을 만들기 위해 특별히 설계되어 나무에 자연스럽고 미묘한 모양을 제공합니다. 이 유형의 코팅은 일반적으로 비 반사 마감이 필요한 가구, 캐비닛 및 기타 목재 표면에 사용됩니다. 그것은 목재의 자연 아름다움을 향상시키는 동시에 흠집, 얼룩 및 기타 형태의 손상으로부터 보호하는 데 도움이됩니다. 매트 경화제 코팅은 강하고 내구성이 뛰어난 마감 처리를 만드는 수지, 첨가제 및 용매의 조합으로 구성됩니다. 그것들은 일반적으로 여러...
하이브리드 타입의 고순도 매트 경화제 실내 코팅은 내구성을 향상시키는 데 사용되는 특수 첨가제입니다. 실내 코팅의 성능. 코팅에 무광택 마감을 제공하도록 특별히 설계되었습니다. 마모에 대한 경도와 저항. 이 유형의 경화제는 일반적으로 하이브리드 코팅에 사용되며, 이는 에폭시 및 폴리 우레탄 수지의 조합입니다. 잡종 코팅은 우수한 접착력, 화학 저항성 및 내구성으로 알려져 있습니다. 고순도 매트 경화제의 추가 이러한 특성을 더욱 향상시켜 코팅이 교통량이 많은 실내 지역에 적합합니다. 경화제의 높은 순도 측면은 성능에 영향을 줄 수있는 불순물 및 오염 물질이...
소개 저렴한 이산화 실리카 분말은 코팅, 페인트, 플라스틱,와 같은 다양한 응용 분야에서 무광택 경화제로 사용될 수 있습니다. 접착제. 실리카 또는 실리콘 이산화 실리카로도 알려진 이산화 실리카는 저렴한 비용으로 인해 일반적으로 사용되는 필러 물질입니다. 풍부하고 바람직한 특성. 무광택 경화제로 사용될 때, 이산화 실리카 분말은 일반적으로 소량의 제제에 첨가되어 거칠거나 질감이있는 표면 마감. 이것은 글로스를 줄이고 무광택 모양을 만들기 위해 코팅과 페인트에 유용 할 수 있습니다. 플라스틱에서는 흠집을 개선하고 표면 반사를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다....
매트 경화제 무광택 또는 새틴 마감을 만듭니다. 일반적으로 제조 중에 분말 코팅 제제에 첨가됩니다. 프로세스. 매트하든은 코팅 표면의 광 반사를 방해하여 작동하여 광택 수준이 낮습니다. 이것은 빛을 산란시키는 미세 입자 또는 첨가제를 통합하여 달성하여 표면. 사용 된 매트 경화제의 특정 유형 및 양은 원하는 수준의 광택 감소에 따라 다릅니다. 다른 매트 에이전트는 반 글 로스에서 완전 무광택 마감까지 다양한 수준의 매트를 달성하는 데 사용될 수 있습니다. TGIC 분말 코팅 제제와의 호환성을 보장하기 위해 매트 경화제를 신중하게 선택하는 것이 중요합니다. 원하는...
명세서 Matt Hardener는 특히 자동차에서 다양한 제품 제조에 사용되는 화학 첨가물 유형입니다. 건설 산업. 일반적으로 페인트, 코팅,와 같은 재료의 경도와 내구성을 높이는 데 사용됩니다. 접착제 및 실란트. Matt Hardener는 종종 수지 또는 바인더와 같은 다른 화학 물질과 함께 사용하여 강하고 탄력적 인 최종 제품. 그것은 긁힘 저항, 화학 저항 및 재료의 전반적인 성능을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 추가. Matt 경화제의 특정 구성 및 특성은 의도 된 응용 프로그램 및 제조업체에 따라 달라질 수 있습니다. 일부 일반적인 유형의 매트...
특징 고온 안정성을 갖는 흰색 분말 매트 경화제는 다양한 산업에서 사용되는 첨가제 유형을 말합니다. 최종 생성물의 경도와 내구성을 향상시키는 코팅, 접착제 및 복합재. 이 경화제는 일반적으로 백색 분말 형태이며 수지 또는 접착제 제제에 첨가되어 그 개선 기계적 특성. 고온 안정성으로 유명합니다. 즉 그 효과를 잃는다. 이 경화제의 고온 안정성은 최종 제품이 노출되는 응용 분야에서 특히 중요합니다. 온도 상승 또는 열 사이클링. 재료의 경도와 내구성이 유지되도록합니다. 극한 열 조건에서. 이 경화제는 고온 안정성 외에도 화학 저항성 향상과 같은 다른 이점을...
고급 이산화 실리카는 일반적으로 코팅, 접착제, 등 다양한 제품에서 필러 또는 강화제로 사용됩니다. 플라스틱 및 고무. 또한 일부 제제에서는 두껍게 제로 사용됩니다. Matt Hardeners의 경우, 고급 이산화 실리카 이산화물을 첨가하여 경도를 개선하고 최종 제품의 내구성. 또한 코팅 또는 접착제의 무광택 마감 처리를 향상시켜 더 바람직하게 만듭니다. 모습. 실리카 이산화 실리카는 높은 인장 강도 및 내마모성과 같은 우수한 기계적 특성을 가지고있어 이상적입니다. 하든에 사용합니다. 또한 코팅의 접착력을 향상 시키거나 기판에 접착력을 향상시켜 더 강하고 더 강하고...
실리카 흰색 분말은 종종 수성 코팅의 기능적 필러로 사용됩니다. 그것은 비정질 실리카의 유형입니다. 높은 표면적 및 낮은 오일 흡수로 코팅의 특성을 향상시키는 데 이상적입니다. 수성 코팅에 실리카 흰색 분말을 첨가하면 다음을 포함하여 몇 가지 이점을 제공 할 수 있습니다. 1. 내구성 및 흠집 저항성 개선 : 실리카는 강화제 역할을하며 기계적 강도를 향상시키고 코팅의 경도. 이것은 코팅 된 표면을 긁힘, 마모 및 마모로부터 보호하는 데 도움이 될 수 있습니다. 2. 강화 된 은신처 : 실리카 흰색 분말은 우수한 은신처를 가지고있어 불투명도를 향상시키고 코팅의...
수성 코팅 매트팅 제는 솔벤트 기반 옵션에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 그들은 더 환경 적입니다 대기 오염에 기여하는 휘발성 유기 화합물 (VOC)이 포함되어 있지 않기 때문에 친절합니다. 수성 코팅 또한 냄새가 낮고 청소하기가 더 쉽습니다. 또한, 수성 코팅이 종종 선호됩니다 가구, 캐비닛 및 자동차 인테리어와 같은 무광택 또는 새틴 마감 처리가 필요한 응용. 실리카로도 알려진 이산화 실리콘은 종종 여러 가지 이유로 수성 코팅에 사용됩니다. 자연스럽게 발생합니다 여러 종류의 암석과 모래에서 발견되는 화합물. 1. 내구성 : 이산화 실리콘은 코팅에 단단하고...
실리콘 매트팅 제는 무광택 또는 저글로스 마감을 제공하기 위해 수성 코팅에 사용되는 첨가제입니다. 이 에이전트입니다 일반적으로 실리카 또는 다른 실리콘 기반 재료로 만들어졌으며 코팅 표면의 광택을 감소 시키도록 설계되었습니다. 페인트 및 바니시와 같은 수성 코팅은 종종 광택 마감으로 마르는 자연스러운 경향이 있습니다. 이것은 될 수있다 무광택 또는 저글로스 모양이 필요한 특정 응용 분야에서는 바람직하지 않습니다. 실리콘 매트팅 제는 수정에 사용됩니다 코팅의 표면 특성은 반사율을 감소시키고 무광택 또는 새틴 마감을 생성합니다. 실리콘 매트 팅 제는 코팅 표면의...
실리카 흰색 분말은 수중 코팅에 일반적으로 사용되는 첨가제입니다. 주로 흐름과 레벨링을 개선하는 데 사용됩니다. 코팅의 특성뿐만 아니라 내구성과 마모에 대한 내성을 향상시킬뿐만 아니라. 수성 코팅에 사용되는 실리카 흰색 분말은 일반적으로 99% 순수 실리카로 구성되며, 이는 자연적으로 발생하는 미네랄입니다. 석영과 모래와 같은 다양한 형태로 발견됩니다. 실리카에는 코팅에 사용하기에 적합한 우수한 특성이 있습니다. 높은 경도, 화학적 불활성 및 낮은 오일 흡수. 수성 코팅에 첨가 될 때 실리카 흰색 분말은 매트 팅 제 역할을하여 코팅하고 더 매트 또는 새틴 마감...
특징 매트팅 실리카 화학 분말은 일반적으로 수성 코팅에 사용되어 코팅에 무광택 또는 새틴 마감을 제공합니다. 분말은 일반적으로 제조 공정 동안 코팅 제제에 첨가된다. 다음은 수성 코팅을위한 실리카 화학 분말 매트를위한 일반적인 과정입니다. 1. 원하는 수준의 매트 팅 효과에 기초하여 적절한 등급의 매트 실리카 분말을 선택하십시오. 다른 등급 매트팅 실리카는 다른 입자 크기와 모양을 가지므로 코팅의 최종 외관에 영향을 줄 수 있습니다. 2. 제형 요구 사항에 따라 원하는 양의 매트링 실리카 분말을 측정합니다. 필요한 가루의 양 원하는 수준의 매트 팅 효과와 공식화되는...
수성 코팅 경화 실리카 매트팅 제는 수성 코팅에 사용되는 첨가제입니다. 낮은 글로스 마감. 이 매트제는 일반적으로 자연적으로 발생하는 미네랄 인 실리카로 만들어지며 산란 된 빛으로 코팅의 광택을 줄입니다. 수성 코팅의 경화 과정은 물의 증발과 중합체 입자의 가교를 포함합니다 견고한 필름을 형성합니다. 이 과정에서 매트팅 제는 코팅 필름에 내장되어 거친 표면을 만듭니다. 그것은 빛을 확산시키고 광택을 줄입니다. 실리카 매트팅 제는 상이한 입자 크기와 모양으로 이용 가능하므로 광택 감소 수준을 제어 할 수 있습니다. 더 작은 입자 크기는 일반적으로 더 높은 수준의...
이산화 실리카 또는 실리카로도 알려진 SIO2는 수성 코팅에서 매트 팅 제로 사용될 수있다. 매트 에이전트입니다 코팅의 광택이나 빛을 줄이고 무광택 또는 새틴 마감을 만듭니다. SIO2 입자는 수성 코팅에 통합되어 거친 또는 질감이있는 표면을 생성 할 수 있으며, 이는 빛을 산란시키고 코팅의 광택을 줄입니다. 이것은 나노 크기의 SIO2 입자를 사용하거나 수정하여 달성 할 수 있습니다. 더 큰 SIO2 입자의 표면 특성. 수성 코팅에서 매트팅 제로 SIO2를 첨가하면 몇 가지 장점이 있습니다. 첫째, SIO2는 풍부하며 비용 효율적인 자료. 또한 화학적으로...
특징 실리카 분말 또는 실리콘 이산화물 분말로도 알려진 이산화 실리카 분말은 수중 기반에 일반적으로 사용되는 첨가제입니다. 코팅. 자연적으로 발생하는 실리카로 만들어진 흰색, 무취 및 맛이없는 가루입니다. 수성 코팅은 전통적인 유기 용매 대신 주 용매로 물을 사용하는 제제입니다. 이것들 코팅은 보다 환경 친화적이며 휘발성 유기 화합물 (VOC) 수준이 낮습니다. 이산화 실리카 분말은 여러 가지 이유로 수성 코팅 에 첨가됩니다 . 1. 매트팅 제 : 이산화 실리카 분말은 코팅의 광택을 줄이고 생성하기 위해 매트팅 제로 사용될 수 있습니다. 무광택 또는 새틴 마감....
특성: 실리카 분말은 종종 독특한 특성으로 인해 광택 필름 및 잉크젯 수용 코팅의 제형에 사용됩니다. 그것 이산화 실리콘 (SIO2) 입자로 구성된 미세한 흰색 분말입니다. 이러한 응용 분야에서 실리카 분말이 사용되는 주된 이유 중 하나는 매끄럽고 광택 마감 처리를 제공하는 능력 때문입니다. 필름 또는 코팅 제제에 첨가되면 실리카 입자는 표면 결함을 채우는 데 도움이되어 매끄럽게됩니다. 그리고 반사 표면. 이것은 광택 필름에 특히 중요합니다. 최종 제품. 실리카 파우더는 광택 마감 처리 외에도 코팅의 잉크젯 수용성을 향상시킵니다. 실리카의 미세 입자 더 나은 잉크...
합성 두껍게 와 자연을 포함하여 다양한 유형의 반응성 염료 인쇄를 사용할 수 있습니다. 두껍게. 합성 두껍게는 일반적으로 아크릴 폴리머 또는 폴리 아크릴 레이트로 만들어지며 천연 두께는 Guar Gum, Tamarind Gum 또는 Alginate와 같은 천연 공급원에서 파생됩니다. 반응성 염료 인쇄 두께는 반응성 염료 인쇄를 위해 섬유 산업에서 사용되는 두껍게하는 유형입니다. 직물에. 반응성 염료는 직물과 화학적으로 반응하여 공유 결합을 형성하는 염료 유형입니다. 이것 인쇄물의 좋은 색상 견해와 내구성을 보장합니다. 인쇄기 인쇄기는 인쇄 페이스트의 점도를 높이는...
반응성 염료 인쇄 두께는 섬유 산업에서 인쇄하기 위해 반응성 염료 페이스트를 두껍게하기 위해 사용되는 물질입니다. 직물. 반응성 염료는 영구적 인 결합을 생성하기 위해 직물과 화학적으로 반응하는 염료 유형입니다. 두꺼비는 염료 페이스트에 첨가되어 점도를 높이고,이 동안 직물에보다 효과적으로 부착 할 수 있습니다. 인쇄 과정. 이것은 염료가 직물에 퍼지거나 출혈하는 것을 방지하는 데 도움이되므로 더 선명하고 정의 된 인쇄. Guar Gum 또는 천연 두껍게를 포함하여 다양한 유형의 반응성 염료 인쇄를 사용할 수 있습니다. 타마 린드 검뿐만 아니라 나트륨 알기 네이트...
일반적인 설명 반응성 염료 인쇄 두께는 반응성 염료로 인쇄하기 위해 섬유 산업에서 사용되는 두껍게하는 제 유형입니다. 반응성 염료는 직물의 섬유와 화학적으로 반응하여 영구적 인 결합을 초래하는 염료 유형입니다. 이것 염료 유형은 일반적으로면, 린넨 및 실크와 같은 천연 섬유에서 인쇄하는 데 일반적으로 사용됩니다. 반응성 염료 인쇄 두께는 인쇄 페이스트의 점도를 높이는 데 사용되며, 더 나은 제어를 가능하게합니다. 염료 적용 및 직물에 염료의 출혈 또는 확산 방지. 또한 선명도를 향상시키는 데 도움이됩니다 인쇄 된 디자인의 정의. 반응성 염료 인쇄의 일부 일반적인...
고급 반응성 염료 인쇄 인쇄기는 직물에서 반응성 염료 인쇄에 사용되는 한 유형의 두껍게제입니다. 반응성 염료는 영구적 인 결합을 형성하기 위해 직물과 화학적으로 반응하는 염료 유형입니다. 인쇄 증점은 염료 페이스트에 첨가되어 점도를 높이고 직물에 쉽게 적용 할 수 있습니다. 염료가 너무 많이 퍼지는 것을 방지합니다 . 또한 인쇄 디자인의 선명도와 선명도를 향상시키는 데 도움이됩니다. 고급 반응성 염료 인쇄 인쇄기는 일반적으로 Guar Gum 또는와 같은 천연 또는 합성 중합체로 만들어집니다. 아크릴 중합체. 이 두꺼비는 신중하게 공식화되어 원하는 점도 및 유변학 적...
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