섬유 산업 사용을위한 반응성 염료 두께 인쇄

일반적인 설명
반응성 염료 인쇄 두께는 반응성 염료로 인쇄하기 위해 섬유 산업에서 사용되는 두껍게하는 제 유형입니다.

반응성 염료는 직물의 섬유와 화학적으로 반응하여 영구적 인 결합을 초래하는 염료 유형입니다. 이것

염료 유형은 일반적으로면, 린넨 및 실크와 같은 천연 섬유에서 인쇄하는 데 일반적으로 사용됩니다.
반응성 염료 인쇄 두께는 인쇄 페이스트의 점도를 높이는 데 사용되며, 더 나은 제어를 가능하게합니다.

염료 적용 및 직물에 염료의 출혈 또는 확산 방지. 또한 선명도를 향상시키는 데 도움이됩니다

인쇄 된 디자인의 정의.
반응성 염료 인쇄의 일부 일반적인 응용은 다음과 같습니다.
1. 섬유 인쇄 : 반응성 염료 인쇄 두께는 섬유 인쇄 공정에서 널리 사용되어 복잡하고 생동감있는 생성

직물에 대한 디자인. 그것은 염료가 균등하게 분포되어 직물 섬유에 부착되도록하는 데 도움이되므로 오래 지속됩니다.

그리고 Colorfast Prints.
2. 스크린 인쇄 : 반응성 염료 인쇄 두께는 일반적으로 스크린 인쇄에 사용되며, 이는 섬유에서 인쇄하는 데 인기있는 방법입니다. 두껍게는 염료가 스크린을 통해 스며 들어 직물에 퍼지는 것을 방지하여 깨끗하게 만듭니다.

그리고 선명한 인쇄물.
3. 블록 인쇄 : 반응성 염료 인쇄 두꺼비는 조각 된 인쇄 방법 인 블록 인쇄에도 사용됩니다.

블록은 염료를 직물에 적용하는 데 사용됩니다. 두껍게는 염료의 흐름을 제어하고 확산되는 것을 방지합니다.

원하는 디자인 영역 외부.
4. 디지털 인쇄 : 반응성 염료 인쇄 인쇄는 디지털 인쇄 프로세스에 사용되며 디자인은 디자인이 직접 인쇄됩니다.

특수 프린터를 사용하는 직물. 두껍게는 염료가 직물에 제대로 흡수되어

인쇄 과정에서 피가 나거나 퍼집니다.
전반적으로, 반응성 염료 인쇄는 반응성 염료로 고품질 및 내구성이 뛰어난 인쇄를 달성하는 데 중요한 역할을합니다. 그것

염료 페이스트의 점도를 증가시켜 인쇄 공정을 개선하는 데 도움이되며, 더 나은 제어 및 정의를 제공합니다.

인쇄 된 디자인.

비고 :

I. 스톡 페이스트의 도도는 조절 가능합니다.
ii. 우레아의 도면에는 직물의 유형 및 인쇄 공정이 적용됩니다.
III. 인쇄 등급 나트륨 알기 네이트를 포함한 대체 복용량은 로타리 스크린 인쇄기에서 4-4.5%입니다.
플랫 베드 인쇄기의 4.5-5%.
세척 과정 :
I. 인쇄 페이스트 잔차 제거를위한 1G/L 빙하 아세트산으로 냉수 세척.
II. 80-100 미만 의 2G/L 항 염색되지 않은 비누 싱제를 사용한 물 세척
III. 홀드 워터 워시
패키지
플라스틱 드럼에서 60kg 또는 130kg 순
저장
시원하고 통풍이 잘되는 곳에 보관하십시오.
노트
이 제품은 환경 친화적 인 제품이며 IATA DGR의 적용을받지 않습니다. 다음을 따르십시오
운송 및 보관 중 일반 화학 물질에 대한 일반 규칙 및 규정.
온도가 차가워지면 두꺼비가 두껍게되지만 인쇄에는 영향을 미치지 않습니다.
성능.

항 혈증 안료, 잉크젯 수용 코팅, 매트팅제