특징
이산화 실리카 분말은 플라스틱 인쇄 응용 분야에서 다양한 목적을 제공 할 수 있습니다. 효과적으로 사용할 수있는 방법은 다음과 같습니다.
표면 스무딩 : 이산화 실리카 분말은 플라스틱 인쇄 잉크에 첨가하여 인쇄 된 표면을 부드럽게 할 수 있습니다.
재료. 이것은 특히 질감이 있거나 고르지 않은 경우보다 균일하고 미적으로 유쾌한 마무리를 달성하는 데 도움이됩니다.
기판.
방지 방지제 : 플라스틱 인쇄에서 실리카 이산화물 분말
또는 보관 또는 운송 중에 함께 붙어있는 것이 롤. 이것은 취급을 향상시키고 인쇄 된 것의 무결성을 보장합니다.
재료.
매트팅 제 : 실리카 이산화물 분말
인쇄 된 표면에 무광택 또는 새틴 마감. 실리카의 미세 입자는 빛을 산란하여 반사성이 덜 나타납니다.
마모 저항성 : 이산화물 분말을 플라스틱 인쇄 잉크에 넣으면
인쇄 된 재료, 더 내구성이 뛰어나고 마모에 저항력이 있으며, 특히 취급을받는 응용 분야에 특히 중요합니다.
또는 마찰.
UV 보호 : 특정 유형의 이산화 실리카 입자는 플라스틱 인쇄 잉크에 UV 보호를 제공하여 색상을 방지 할 수 있습니다.
햇빛에 노출되어 페이딩, 저하 및 기타 형태의 손상. 이것은 특히 실외에 유리합니다
응용 프로그램.
개선 된 접착력 : 이산화 실리카 분말은 플라스틱 기판에 인쇄 잉크의 접착력을 향상시켜 더 나은
인쇄 품질과 번화 또는 번짐의 위험을 줄입니다.
플라스틱 인쇄 응용 분야에서 이산화 실리카 분말을 사용하는 경우 입자 크기, 표면과 같은 요인을 고려해야합니다.
처리, 분산 안정성 및 다른 잉크 구성 요소와의 호환성. 철저한 테스트 및 평가 수행
최종 인쇄 재료에서 원하는 특성이 일관되게 달성되도록 잉크의 성능을 인쇄하는 것이 중요합니다.
팁 사용 :
* 권장 복용량은 3%-8%입니다. (실제 제품에 따라 복용량을 조정하십시오.) * 다른 제형 및 조건으로서 사용자에게 사용하기 전에 복용량을 테스트하고 확인하도록 제안하십시오.
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Item
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SL-410
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Brand
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SKYSIL
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Content of sio2(dry basis) %
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≥99.0
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Porosity ml/g
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1.8-2.0
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Particle Size(Malvent D50),um
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3.0-3.5
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Whiteness
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≥90.0
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Loss on drying(105℃，2Hrs)
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≤5.0
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PH
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6.0-7.0
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Ignition Loss(1000℃,2Hrs),%
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≤7.0
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Oil Absorption g/100g
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270-320
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항 혈증 안료, 잉크젯 수용 코팅, M atting agent
