산업용 코일 페인트 판매를위한 이산화 실리콘

특징
산업용 코일 페인트를 위해 이산화 실용을 구매하려는 경우 만나는 제품을 받고 싶을 것입니다.
코일 코팅 응용 분야의 특정 요구 사항. 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다.
순도 : 고순도 실리콘 이산화물이 코일 페인트의 성능에 영향을 줄 수있는 최소 불순물이 있음을 보장
또는 코팅 된 기판. 불순물은 코팅의 결함을 유발하거나 내구성에 영향을 줄 수 있습니다.
입자 크기 : 이산화 규소의 입자 크기는 점도, 필름 형성 및 표면과 같은 특성에 영향을 줄 수 있습니다.
코일 코팅의 부드러움. 미세 입자는 일반적으로 더 부드러운 코팅에 기여하지만 더 큰 입자는 영향을 줄 수 있습니다.
유변학 적 특성.
표면 처리 : 표면 처리 된 이산화 규소 입자는 코일 코팅 수지 시스템과의 호환성을 개선 할 수 있습니다.
더 나은 분산 안정성 및 기판에 대한 향상된 접착. 표면 처리가 필요한지 여부를 고려하십시오
특정 코팅 제형 및 응용 요구 사항.
분산 안정성 : 코팅 제제 내에서 이산화물 입자의 균일 한 분포를 보장하기 위해 우수 분산 안정성이 중요합니다. 이것은 일관된 코팅 특성을 달성하는 데 도움이되며 저장 중 퇴적 또는 응집과 같은 문제를 방지합니다.
그리고 응용 프로그램.
수지와의 호환성 : 이산화 실리콘이 코일 코팅 제제에 사용되는 수지 시스템과 호환되는지 확인하십시오. 호환성 문제는 접착력 불량, 코팅 성능 감소 또는 외관 변화와 같은 문제로 이어질 수 있습니다.
성능 요구 사항 : 부식과 같은 산업용 코일 페인트의 특정 성능 요구 사항을 고려하십시오.
저항, 날씨, 유연성 및 접착력. 이러한 요구 사항을 충족하고
코팅의 전반적인 성능.
규제 준수 : 이산화 실리콘이 사용하기위한 관련 규제 표준 및 안전 요구 사항을 충족하도록하십시오.
산업용 코팅. 코팅 코일이 건축, 자동차 또는 기기와 같은 응용 분야에서 사용되는 경우 특히 중요합니다.
공급 업체 신뢰성 : 산업용 코팅에 고품질 이산화 규소를 제공하는 실적이있는 평판이 좋은 공급 업체를 선택하십시오.
기술 지원, 품질 보증 및 일관된 제품 성능을 제공하는 공급 업체를 찾으십시오.
이러한 요소를 고려하고 공급 업체와 긴밀히 협력하면 산업에 가장 적합한 이산화 실용을 선택할 수 있습니다.
코일 페인트, 코팅 코일의 최적의 성능과 내구성을 보장합니다.

팁 :

* 사용하기 전에 다른 공식 및 조건에 따라 사용하기 전에 복용량을 테스트하고 복용하십시오 .

* 권장 복용량은 3% -5%입니다.

항 혈증 안료, 잉크젯 수용 코팅, 매트팅제