코팅의 매트 팅 제는 페인트 필름 표면의 광학적 특성을 변화시키고 페인트 필름의 미세한 거친 표면을 형성 할 수 있으며 페인트 필름의 빛 프로젝트는 확산 반사를 생성하여 달성 할 수있는 일종의 첨가제입니다. 무광택 효과. 미세한 거친 표면을 형성하기 위해, 코팅은 다음과 같은 두 가지 조건을 충족시켜야한다 : (1) 적합한 입자 크기를 가진 많은 매트 팅 제가있다; (2) 페인트 필름의 건조 과정에서 적절한 부피 수축을 생성합니다. 동시에, 코팅의 매트팅 제는 다음과 같이 요구 사항을 충족시켜야한다. (1) 굴절률은 필름 형성 수지 1.4 ~ 1.6의 굴절률에 가능한 한 가깝다; (2) 좋은 내마모성 및 긁힘 방지; (3) 코팅에서 우수한 분산 및 재분산 성능.
일반적으로 사용되는 매트 제제는 유기 및 무기 매트 제제의 2 개의 Categaries로 나뉩니다. 유기 매트 제제는 항상 열 세팅 폴리머 스M이고; 무기 매트팅 제는 대부분 실리카 매트 제제이다. 그 외에도, 왁스 매트 제제, 왁스 변형 실리카 제 등이 있습니다. 비정질 실리카의 굴절률은 1.46이며, 이는 제출 된 산업 코팅에 일반적으로 사용되는 대부분의 수지의 굴절률에 더 가깝습니다. 코팅 필름에서 우수한 광학적 특성을 가지므로 고급 코팅 매트 제제에 사용되는 바람직한 재료가되었습니다.
실리카를 합성하는 일반적인 방법을 알고 있습니까? 세 가지 방법이 있습니다.
· Fume 방법,
· 침전 된 방법
· 겔 방법.
다음과 같은 차이점에 대해 알 수 있도록 다음에 소개됩니다.
1 . 실리카를 피하십시오
Fume 실리카는 수소 및 산소 불꽃 및 연소 공정에서 실리콘 할라이드의 고온 가수 분해에 의해 형성된 하이드 록실 및 흡수 된 물을 갖는 초박형 분말이며, 실리카 1 차 입자는 서로 충돌하여 2 차 입자를 형성하고 사슬을 형성합니다. 라거 특이 적 표면적, 높은 화학적 순도 및 우수한 분산의 특성을 갖는다. Fume 실리카 과정은 그림에 표시됩니다.
2. 침전 실리카
침전 실리카는 실리 산 나트륨 및 산의 반응에 의해 형성되며, 반응을 세척하고, 여과하고, 건조시켰다. 침전 실리카는 간단한 공정 조건과 저렴한 비용의 장점을 가지고 있지만 작은 표면적, 작은 기공 부피 및 넓은 기공 크기 분포와 같은 문제가 있습니다. 반응 원리는 방정식과 같습니다.
3 . 젤 실리카
실리카 겔의 제조 원리는 침전 실리카와 유사하며, 제제 공정에는 일반적으로 2 개의 졸-겔 및 건조 공정이 포함됩니다. 졸-겔 공정 전구체에서 전구체가 가수 분해되고 다공성 된 다공차가 미세 다공성 및 네트워크 구조를 갖는 겔을 생성 한 다음, 적절한 건조 공정을 통해 젤의 원래 구조를 유지하기 위해 많은 양의 액체를 제거하는 전제로 유지 될 수 있습니다. 실리카 겔을 준비하기 위해 내부. 이 제품은 라거 특이 적 표면적, 라거 기공 부피 및 좁은 입자 크기 분포의 장점을 가지지 만, 오일 흡수 된 오일은 낮고 준비 과정은 상대적으로 복잡하며 준비 비용이 높습니다.
항 혈증 안료, 잉크젯 수용 코팅, 매트팅제
