1. 디자인 표시기 열 교환기의 설계 지수에는 작동 유체 유형 및 유량, 입구 및 출구 온도, 작동 압력 및 열 교환기 효율이 포함됩니다. 항공 우주 장비의 교환기에는 허용 압력 강하, 크기 및 질량도 포함되어야합니다. 설계 표시기 열 교환기의 설계 지수에는 작동 유체 유형 및 유량, 유입 및 출구 온도, 작동 압력 및 열 교환기 효율이 포함됩니다. 항공 우주 장비의 교환기에는 허용 압력 강하, 크기 및 질량도 포함되어야합니다.
2. 일반 레이아웃. 열교환 기의 일반적인 배열은 먼저 열교환 기의 유형과 구조, 유체 흐름의 형태 및 사용 된 재료를 선택한 다음 열전달 표면의 유형을 선택해야합니다. 등.
3. 열 교환기의 열 설계에는 열전달 계산, 흐름 저항 계산 및 크기 결정이 포함됩니다. 기술 성능 지표 외에도 열 전달 특성의 표면에 있어야합니다. 유체 및 재료의 특성 및 흐름 저항 특성 및 구조 매개 변수) 및 열 물리적 특성 매개 변수는 설계 목표에 따라 열교환 기의 설계에 사용되는 최적화 기술을 말할 수 있습니다. 서로 다른 각도 최적화 분석을 통해 몇 가지 대안을 제공합니다.
4. 구조 설계. 열교환 기의 메커니즘 설계에는 다음과 같은 내용이 포함됩니다.
(1) 작동 온도 및 작업 압력에 따라 각 부품의 재료와 크기와 열 교환기의 안정적인 작동에서 열교환 기의 성능을 보장하기 위해 열 설계 및 저항 계산 결과를 결정하십시오.
(2) 작업 온도, 압력 및 유체 특성에 따라 용접 방법 및 밀봉 재료를 선택하십시오.
(3) 유체 분포의 균일 성을 보장하기 위해 헤드, 헤더, 연결 및 배플을 설계하십시오.
(4) 구조 설계의 열 및 저항 성능을 충족시키기 위해서는 강도가 충분하지 않아 제한 작업 상태를 피하기 위해서는 강도 점검이어야합니다. 쓰레기.
(5) 유지 보수 (청소, 수리 및 유지 보수 등) 및 운송 요구 사항을 고려해야합니다. 특수 조건에서 작업하는 일부 열교환 기의 경우 일부는 시작 및 종료 중에 열 응력을 계산해야합니다. 부식 및 구조를 줄이기 위해 유체 흐름 또는 유량을 점검합니다. 짧고 구조 설계 및 열 설계는 동일한 중요성이 높기 때문에 열교환 기의 설계는 동시에 고려해야하며 각각과 조정해야합니다. 다른.
5. 디자인 체계 선택. 열교환 기의 열 설계 및 구조 설계가 완료된 후, 구조의 대체 체계가 제공 된 다음 디자이너는 기준에 따라 평가를합니다. 특정 조건을 고려하여 선택을 선택하십시오. 곰팡이 제조 조건, 용광로 크기, 운송 제한, 배송 날짜, 회사 정책 및 경쟁 강도와 같은 조건의 선택은 정 성적입니다. 평가 기준은 체중, 외부 외부와 같이 정량화되고 측정 할 수있는 지표를 참조하십시오. 치수, 유체 소비 펌핑, 초기 투자 및 수명.
항 혈증 안료, 잉크젯 수용 코팅, 매트팅제
