소개:
이산화 실리콘 (SIO2)으로도 알려진 이산화 실리카는 여러 목적으로 수성 프라이머 페인트에 일반적으로 사용됩니다.
일반적으로 사용되는 방법은 다음과 같습니다.
매트팅 제 : 이산화 실리카는 수성 프라이머 페인트에서 매트 팅 제로 사용되어 광택을 줄이고
표면에서 무광택 또는 새틴 마감 처리를 달성하십시오. 이산화 실리카 산란 산란의 미세 입자, 반사가 덜
모습.
강화 : 실리카 이산화물 나노 입자
경도, 접착력 및 마모 저항과 같은 특성. 이 강화는 내구성과 수명을 향상시킵니다
프라이머 코팅.
두꺼운 제제 : 이산화 실리카는 수성 프라이머 제형에서 두꺼운 제로 작용하여 점도를 제어하는 데 도움이됩니다.
SAG 저항 및 필름 빌드와 같은 응용 프로그램 특성을 향상시킵니다. 이산화 실리카 입자의 제어 된 첨가는 보장된다
적절한 필름 두께 및 균일 커버리지.
항정제 : 실리카 이산화물 입자
프라이머 페인트, 저장 및 적용 중 제제의 안정성과 동질성을 보장합니다.
표면 변형 : 표면 변형 이산화 실리카 입자 입자는 수성의 습윤 및 접착 특성을 향상시킬 수 있습니다.
프라이머 페인트, 다양한 표면에서 기질 호환성 및 코팅 성능 향상.
개선 된 불투명성 : 이산화 실리카는 빛을 산란 및 확산시킴으로써 수성 프라이머 페인트의 불투명도에 기여하여 기본 표면에 대한 숨어 전력 및 커버리지를 개선 할 수 있습니다.
강화 된 건식 필름 특성 : 수성 프라이머 페인트에 이산화 실리카를 통합하면 경도, 유연성 및 화학 저항과 같은 건조 필름 특성을 향상시켜 내구성이 뛰어나고 보호 코팅이 발생할 수 있습니다.
환경 적 이점 : 이산화 실리카로 제조 된 수성 프라이머 페인트
(휘발성 유기 화합물) 함량과 냄새가 줄어서 실내 응용 분야에서 더 안전하고 친환경적입니다.
수성 프라이머 페인트에 사용하기 위해 이산화 실리카를 선택할 때는 입자 크기, 표면 처리, 분산 성 및 다른 제제 성분과의 호환성과 같은 인자를 고려해야합니다. 호환성 테스트를 수행하고 프라이머 페인트 제형의 성능을 평가하는 것은 최종 생성물에서 원하는 특성이 일관되게 달성되도록하기 위해 중요합니다.
기술 데이터
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Item
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SS-901
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Brand
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SKYSIL
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Content of SiO2,(dry basis) %≥
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99
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Whiteness
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≥90.0
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Porosity ml/g
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1.8-2.0
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Particle Size(Malvent),um
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4.5-5.0
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Loss on drying (105℃,2Hrs),%
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≤5.0
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PH
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6.0-7.0
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Ignition Loss(1000℃,2Hrs),%
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≤11.0
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Oil Absorption g/100g
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230-280
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항 혈증 안료, 잉크젯 수용 코팅, 매트팅제
