설명
UV 페인트 용 고성능 이산화 실리콘 (SIO2) 분말을 찾으려면 몇 가지 주요 특성에 집중할 수 있습니다.
UV 노출 하에서 페인트의 효과에 기여합니다. 찾아야 할 사항은 다음과 같습니다.
UV 투명성 : SIO2 파우더는 UV 반응성 구성 요소를 보장하기 위해 UV 라이트에 매우 투명해야합니다.
페인트 제형에서 효과적으로 활성화 될 수 있습니다. 최소한의 흡수 또는 UV 산란으로 SIO2 입자를 찾으십시오.
방사능.
입자 크기 : 미세 입자 크기는 페인트의 균일 한 분산과 외관을 변경하지 않거나
조직. 작은 입자는 페인트 필름에서 더 나은 투명성과 선명도를 제공하는 경향이 있습니다.
표면 변형 : 표면 처리 된 SIO2 입자는 다른 페인트 구성 요소와의 호환성을 향상시키고 향상
분산 성, 응집 또는 제제에 정착하는 것과 같은 문제를 방지합니다. 표면 변형도 할 수 있습니다
페인트의 접착력과 내구성에 영향을 미칩니다.
UV 안정성 : SIO2 파우더는 페인트 필름이 성능을 유지하고
UV 방사선에 노출 될 때 외관. UV 안정화 된 SIO2 입자는 페인트의 분해 또는 변색을 방지하는 데 도움이됩니다.
시간이 지남에 따라, 특히 야외 응용 프로그램에서.
화학적 호환성 : SIO2 파우더가 페인트 제제의 다른 구성 요소와 호환되도록 피하기
페인트 특성의 부작용 또는 변화. 호환성 테스트는 UV 반응성과의 상호 작용을 평가하는 데 필수적입니다.
안료, 결합제, 용매 및 첨가제.
분산 안정성 : SIO2 분말은 페인트 제제에 균일하게 분산되어 일관된 UV 응답 성을 달성해야합니다.
전반적인 코팅 성능. 우수 분산 안정성은 침전, 응집 또는 고르지 않은 분포와 같은 문제를 방지합니다.
페인트의 UV 반응성 구성 요소.
광학 선명도 : SIO2 입자는 UV- 유도 효과가 보이도록 페인트 필름의 광학 명확성을 유지해야합니다.
간섭이나 왜곡없이. 광학적으로 명확한 SIO2 분말은 시각적으로 매력적인 마감에 기여하고 가시성을 향상시킵니다.
UV 반응 효과의.
규제 준수 : SIO2 파우더가 사용하기위한 관련 규제 표준 및 안전 요구 사항을 충족하도록합니다.
특히 화학 성분, 독성 및 환경 영향에 관한 UV 페인트 제형.
제품 권장 사항을위한 공급 업체와 컨설팅하고 호환성 테스트를 수행하면 최고의 SIO2를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
UV 페인트 제형을위한 분말. 고성능 SIO2 파우더를 선택하면 생생한 UV 효과를 얻을 수 있으며
UV 노출시 페인트의 내구성과 수명을 확인하십시오.
화학 데이터
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Item Type
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SS-U70
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Content of sio2(dry basis) %,
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≥99.0
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Porosity ml/g
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1.8-2.0
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Oil absorption, g/100g , g/100g
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230-270
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Particle Size, um(Malvent,D50)
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6-7
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Loss on drying(105℃,2Hrs)
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≤5.0
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Ignition loss(1000℃,2Hrs)
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≤13.0
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Whiteness
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≥90.0
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PH(5% Liquor)
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6-7
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Surface Treatment
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Organic
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캐릭터
1. 흰색, 질감은 비교적 가볍고 푹신합니다.
2. 코팅의 건조 특성에 영향을 미치지 않으며, 코팅의 재구성에 영향을 미치지 않습니다. 부드러운 코팅
내마모성
삼. 우수한 thixotropy, 두껍게 및 반층 싱크
애플리케이션
UV 커튼 코팅, 롤러 코팅, 스프레이 코팅 포함.
UV 목재 코팅, UV 바닥 코팅, UV 플라스틱 코팅, UV 잉크.
항 혈증 안료, 잉크젯 수용 코팅, 매트팅제
