특징
실리카 (SIO2)라고하는 실리콘 산화물 분말은 산업 응용 분야를위한 탑 코트 제형에 사용될 수 있습니다.
유익한 특성에. 사용 방법은 다음과 같습니다.
매트팅 제 : 실리콘 산화물 분말
코팅 된 표면의 무광택 또는 새틴 마감. 이것은 눈부심 감소가 필요한 산업 환경에서 특히 유용합니다.
안전 또는 미적 이유.
내구성 향상 : 실리콘 산화물 분말을 탑 코트 제형에 통합하면 내구성과 스크래치가 향상 될 수 있습니다.
코팅 된 표면의 저항. 실리카 입자의 경도는 코팅의 내마모성을 견딜 수있는 능력에 기여하고
산업 환경에서의 기계 마모.
화학 저항성 : 실리콘 산화물 분말을 함유하는 탑 코트는 산을 포함한 화학 물질에 대한 저항성을 제공합니다.
알칼리, 용매 및 부식성 물질은 일반적으로 산업 환경에서 발생합니다. 이것은 코팅 된 표면을 보호하는 데 도움이됩니다
화학적 손상 및 악화에서.
접착 촉진 : 실리콘 산화물 분말
금속, 플라스틱, 콘크리트 및 목재. 코팅과 기판 사이의 강한 결합을 촉진하여 오래 지속되는
성능과 무결성.
표면 스무딩 : 실리콘 산화물 분말
산업용 코팅의 외관과 마감. 이것은 균일하고 완벽한 탑 코트 응용 프로그램을 달성하는 데 유리합니다.
방지 특성 : 실리콘 산화물 분말 코팅은 자체 청소 또는 방지 특성, 방출 먼지, 먼지, 먼지, 방출되는 특성을 나타낼 수 있습니다.
및 코팅 된 표면의 다른 오염 물질. 이것은 산업 장비의 청결과 외관을 유지하는 데 도움이됩니다.
기계 및 구조.
광학 선명도 : 일부 응용 분야에서 실리콘 산화물 분말은 Topcoat의 광학 선명도 및 투명성을 유지하는 데 사용할 수 있습니다.
제형. 이것은 창 또는 투명 인클로저와 같은 코팅 된 표면을 통한 가시성을 보존하는 데 중요합니다.
산업 지역에서 탑 코트 제형을위한 실리콘 산화물 분말을 선택할 때는 입자와 같은 요인을 고려해야합니다.
크기, 표면 처리, 다른 코팅 성분과의 호환성 및 원하는 성능 특성. 수행
호환성 테스트 및 산업 응용 프로그램의 특정 요구 사항을 평가하면 성공을 보장합니다.
실리콘 산화물 분말 탑 코트의 제형 및 적용.
화학 데이터
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ItemType
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SS-750L
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Content of sio2(dry basis) %
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≥90.0
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Porosity ml/g
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1.6
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DOA absorption ml/100g
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210-260
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Particle Size(Malvent D50),um
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4.0-5.0
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Loss on drying(105℃ ,2Hrs)
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≤6.0
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Ignition loss(1000℃,2Hrs)
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≤10.0
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Whiteness
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≥90.0
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PH(5% Liquor)
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6-7
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Surface Treatment
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Special
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애플리케이션
직물, 섬유 코팅, 우산 표면 코팅, PVC 무광택 마감 섬유 코팅의 폴리 우레탄 투명 코트.
항 혈증 안료, 잉크젯 수용 코팅, 매트팅제
