특징
UV 단단한 코팅 용 실리카 제제를 선택할 때는 특정 요소를 충족시키기 위해 몇 가지 요소를 고려해야합니다.
최종 코팅에서 원하는 특성을 제공하는 동안 UV 경화 요구 사항. 선택에 대한 주요 고려 사항은 다음과 같습니다
양질의 실리카 제제 :
UV 투명성 : 실리카 제제는 코팅의 효과적인 경화를 가능하게하기 위해 UV 광에 투명해야합니다. 투명한
실리카 입자는 UV 방사선이 코팅 층을 통해 침투하여 경화 공정을 개시 할 수 있도록합니다.
입자 크기 : 미세 입자 크기는 코팅 제형에서 균일 한 분산을 달성하고 선명도를 유지하는 데 필수적입니다.
경화 된 코팅에서. 작은 실리카 입자는 더 부드러운 코팅에 기여하고 가시 입자의 위험을 최소화하거나
조직.
표면 변형 : 표면 처리 실리카 입자는 코팅 수지와의 호환성을 향상시키고 경화 코팅의 분산 성, 접착력 및 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 표면 변형은 또한 스크래치 저항 및와 같은 특성에 영향을 줄 수 있습니다.
표면 부드러움.
UV 안정성 : 실리카 제 자체는 시간이 지남에 따라 경화 된 코팅의 분해 또는 변색을 방지하기 위해 UV 안정이어야합니다.
UV 방사선에 노출 될 때. UV 안정화 실리카 입자는 코팅의 성능과 외관을 유지하는 데 도움이됩니다.
화학 저항 : 실리카 제제가 경화 코팅에 대한 화학 저항성을 제공하여 용매를 보호하고,
오일 및 기타 환경 요인. 화학 저항은 다양한 응용 분야에서 코팅의 내구성과 수명을 향상시킵니다.
분산 안정성 : 실리카 제는 코팅 제제에 쉽고 균일하게 분산되어 일관된 경화를 달성해야합니다.
전반적인 코팅 성능. 우수한 분산 안정성은 코팅에서 실리카 입자의 침전, 응집 또는 고르지 않은 분포와 같은 문제를 방지합니다.
매트팅 효과 : 경화 코팅에서 무광택 마감이 필요한 경우 효과적인 매트를 제공하는 실리카 제를 고려하십시오.
UV 투명성 유지 . 실리카 매트팅 제는 광택을 줄이고 경화 코팅에서 무광택 모양을 만들 수 있습니다.
규제 준수 : 실리카 에이전트가 사용하기위한 관련 규제 표준 및 안전 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
특히 화학 성분, 독성 및 환경 영향과 관련하여 UV 단단한 코팅.
팁 :
* 사용하기 전에 다른 공식 및 조건에 따라 사용하기 전에 복용량을 테스트하고 복용하십시오 .
* 권장 복용량은 3% -5%입니다.
|
Item
|
SL-801
|
Brand
|
SKYSIL
|
|
Content of SiO2,(dry basis) %≥
|
99
|
Porosity,ml/g
|
1.8-2.0
|
|
DOA absorption ml / 100g
|
230-270
|
Particle Size(Malvent),um
|
4.0-5.0
|
|
Loss on drying (105℃,2Hrs),%
|
≤5.0
|
PH
|
6.0-7.0
|
|
Ignition Loss(1000℃,2Hrs),%
|
≤13.0
|
Whiteness≥
|
90
|
|
Item
|
SL-802
|
Brand
|
SKYSIL
|
|
Content of SiO2,(dry basis) %≥
|
99
|
Porosity,ml/g
|
1.8-2.0
|
|
DOA absorption ml / 100g
|
230-270
|
Particle Size(Malvent),um
|
6.0-7.0
|
|
Loss on drying (105℃,2Hrs),%
|
≤5.0
|
PH
|
6.0-7.0
|
|
Ignition Loss(1000℃,2Hrs),%
|
≤13.0
|
Whiteness≥
|
90
|
항 혈증 안료, 잉크젯 수용 코팅, 매트팅제
